概要

工具は加工物より、高硬度で高靭性であることが必要。

以下が主な工具の材質と用途である。

材質 用途
ハイス系 ドリル、エンドミル
超硬合金系 スローアウェイバイトのチップ
難削材
高速加工
CBN(立方晶窒化ホウ素) 焼入れ鋼
セラミック 高硬度材
ドライ加工
ダイアモンド 超硬合金の加工
※鉄の加工は不可

ハイス系

高速度工具鋼(SKH)と呼ばれる。
硬さは低いが、高靭性で折れや欠けに強い。

超硬合金

超微粒子超硬合金、サーメット、コーテッド超硬合金等がある。
アルミナやサーメットをコーティングして、耐摩耗性向上や工具寿命の向上をさせているものが多い。

サーメットはセラミックと超硬合金の中間の性質。
耐摩耗性に優れる。

セラミック

アルミナが主成分で、ジルコニアや炭化チタン等と焼結したもの。
高温中での硬さに優れる。

セラミックは超硬合金と比べて抗折力が劣り、チッピングを起こしやすい。
鉄の加工では、長時間安定した品質が確保できる。

CBN

ダイヤモンドの次の硬度。

ダイヤモンド

PCDが多く使われる。

PCD

人工ダイヤモンドの粉末を焼結したもので、工具材では最も硬い。
耐摩耗性、耐欠損性に優れる。

鉄・Ni・Coを含む材料では、化学反応を起こすため使用できない。

単結晶ダイヤモンドは高価なため、出番は少ない。